工业模具解决方案

Industrial Mold

概述

3D打印技术具有独特的造型优势,可以满足任何复杂的几何形状模具的制造需求。高精度的模型打印使得一体成型成为可能,无需进行切割、焊接等后续处理,直接进行产品加工。这不仅解决了生产工艺上的难题,也使得模具的造型更加自由,为制造出更多具有艺术美感的产品提供了可能。

技术优势

高效益

缩短研制周期,降低研发成本

高效率

复杂结构一体成型,高效批产

高质量

数字化生产,减少产品缺陷率,产品精度高,质量稳定

个性化

可根据需求定制,设计更自由

轻量化

结构优化设计,兼顾产品性能同时实现零件减重

可持续发展

材料利用率更高,减少浪费,实现可持续发展

应用案例

零件制造与原型设计

航空航天领域对轻量化有着极高的要求,以提高飞行器的性能和效率。3D打印技术能够实现拓扑优化等先进设计理念,通过调整内部结构和材料分布,制造出既坚固又轻质的零件,有助于实现飞行器的轻量化。

快速修复零部件破损

3D打印技术能够实现复杂难加工零件的制造。传统的制造方法往往难以处理复杂的几何形状和内部结构,而3D打印技术则可以通过逐层堆积的方式,直接打印出具有复杂形状的零部件,大大提高了制造的灵活性和效率。

轻量化设计

3D打印技术能够实现复杂难加工零件的制造。传统的制造方法往往难以处理复杂的几何形状和内部结构,而3D打印技术则可以通过逐层堆积的方式,直接打印出具有复杂形状的零部件,大大提高了制造的灵活性和效率。

灵活性和效率

3D打印技术能够实现复杂难加工零件的制造。传统的制造方法往往难以处理复杂的几何形状和内部结构,而3D打印技术则可以通过逐层堆积的方式,直接打印出具有复杂形状的零部件,大大提高了制造的灵活性和效率。

3D打印技术在PDC钻头制造中的应用

将3D打印技术引入到胎体PDC钻头的制造中,形成的新模具成型工艺,解决了传统的钻头模具成型工艺加工时间长,加工精度低等问题。

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